«Центр Вентиляции» выполнит лазерную резку металла различного типа и толщины. Завод находится в Орске. Поставляем фасадные элементы в Челябинск, Тюмень, Курган, Пермь. Как производитель, не устанавливаем надбавки и предлагаем выгодные цены. Оставьте заявку и получите расчет стоимости!
Раскрой листов осуществляется на оптоволоконных металлорежущих станках мощностью 500 Вт и 1000 Вт. Оборудование выбирается в зависимости от марки материала и его толщины, что позволяет клиенту экономить на цене, если заказ несложный, а металл податливый в обработке. Станок имеет максимальный размер рабочего поля 150×300 см, соответственно габариты готовых деталей будут находиться в этих границах.
Особенности технологии
Лазерная резка металла – это высокотехнологичный способ раскроя конструктивной стали и различных сплавов разной толщины.
В процессе раскроя используется лазерный луч, воздействие которого обеспечивает идеально ровный и точный рез, возможность получать заготовки самых сложных форм. Данная технология незаменима в производстве техники и прочих изделий из высокоточных деталей.
Уникальность этого метода заключается в способности лазера фокусироваться в заданной точке материала и осуществлять тонкий рез и аккуратный контур. Энергия луча обладает высокой плотностью (108 Ватт/см2), чем и обусловлена точность раскроя. Мощное излучение сначала плавит металл, затем сжигает и выпаривает разрушенные частицы. Все процессы взаимосвязаны и согласованы между собой.
Преимущества технологии по отношению к другим методам
- Резка металла пучком лазера сочетает в себе точность, аккуратность и высокую скорость. Детали в месте разреза не требуют шлифовки и любой другой обработки, так как после воздействия луча на них не образуются наплывы, заусенцы, сколы и прочие дефекты.
- Во время обработки отсутствует механическое давление, что исключает малейшую деформацию заготовок.
- Эффективна даже при работе с твердосплавным металлом.
- Ни одна другая технология не обеспечит такой высокоточный рез при изготовлении мелких деталей, которые, к тому же, имеют сложную форму.
- Производительность оптоволоконных лазерных станков в 10 раз больше, чем другого оборудования. Это позволяет заводу фасонных материалов снизить стоимость, что выгодно потребителю и не ущемляет интересы изготовителя.
- Лазерный пучок фокусируется на заготовках с высокой точностью.
- · При раскрое листов детали располагаются друг к другу практически впритык, что обеспечивает максимально возможную экономию материала и, соответственно, денег клиента.
- Применять формы для литья и штамповку там, где нужно получить одну-две заготовки определенной формы нецелесообразно – решение обойдется очень дорого, времени уйдет много. При помощи лазерного оборудования детали можно изготавливать штучно и быстро.
- Детали выдаются чистыми. Если загрязнения и присутствуют, то они незначительны и легко удаляются ветошью.
- Лазер способен резать металл разной толщины: медь до 3 мм, оцинкованную сталь до 5 мм, латунь и алюминий до 6 мм, нержавейку до 10 мм, углеродистую сталь до 14 мм.
- На оптоволоконном лазерном станке идеально осуществляется резка металла по чертежам. Чертеж загружают в программный блок управления, а далее техника сама раскраивает материал с высокой точностью.
- Технология универсальна, с ее помощью решают простые и сложные задачи в минимальные сроки и экономично.
- Станок с одинаковой легкостью производит и большие, и миниатюрные детали.
- В процессе раскроя отсутствует соприкосновение режущего инструмента с материалом, благодаря чему тонколистовые и хрупкие заготовки сохраняют свою целостность.
Позвоните по телефону: +7 (3537) 20-35-25, наши специалисты ответят на все ваши вопросы.
